Marcatura di parti metalliche con precisione

I produttori spesso hanno la necessità di marcare diversi tipi di parti metalliche. Alcune di queste parti potrebbero richiedere diversi codici complessi, mentre altre necessitano solo di pochi semplici numeri. In ogni caso, però, le marcature devono essere permanenti, indipendentemente dalle dimensioni del pezzo.

Le ruote panoramiche e i macchinari minerari presentano diverse parti in acciaio di grandi dimensioni e alcune di esse, come la catena di trasmissione, devono essere contrassegnate in modo permanente per l'identificazione e la tracciabilità. Tsubakimoto Chain Co. produce catene di trasmissione per un'ampia varietà di applicazioni, comprese ruote panoramiche e macchinari minerari.

Nel 2015, Tsubakimoto ha iniziato a utilizzare un trasportatore personalizzato con macchine di marcatura a micropercussione a doppia integrazione di Kwik Mark Inc. per contrassegnare i numeri di serie sulle maglie di ciascuna catena di trasmissione per monitorare meglio i dati di produzione.

Emil Cindric, presidente di Kwik Mark, afferma che ogni collegamento misura fino a 24 pollici di lunghezza, 20 pollici di larghezza e fino a 2 pollici di spessore. Le macchine di marcatura sono posizionate una accanto all'altra nella parte centrale superiore del trasportatore e sono regolabili lungo la lunghezza del trasportatore. Improntano rapidamente numeri di serie, codici di data e altre informazioni sui collegamenti. Cindric afferma che il trasportatore automatizzato da 2 tonnellate ha consentito a Tsubakimoto di raddoppiare la produzione di marcatura dei pezzi.

I motori aerospaziali presentano anche parti metalliche che richiedono marcature precise e ad alto contrasto. Un'azienda aerospaziale di precisione utilizza un sistema di marcatura a graffio personalizzato di Columbia Marking Tools (CMT) per marcare un'ampia gamma di parti di motori aerospaziali.

Il sistema produce marcature ad alto contrasto ed è integrato in una linea di produzione ad alto volume, secondo Michelle Krembel, presidente di CMT. Dopo che il pezzo è stato marcato nella stazione di marcatura, un sistema di visione garantisce che tutte le marcature soddisfino le specifiche. La parte viene quindi spostata alla stazione successiva per ulteriori lavori di assemblaggio.

La pallinatura e l'incisione sono due dei numerosi metodi a disposizione dei produttori per la marcatura di parti metalliche. Anche lo stampaggio manuale, le macchine a impatto, l'incisione chimica, la stampa a getto d'inchiostro e i laser producono marcature di qualità su acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, ottone e rame.

Il tipo di metallo da marcare spesso determina quale sia il metodo migliore. Fattori altrettanto importanti includono i requisiti applicativi, i fattori ambientali (come l'umidità o l'esposizione chimica), il budget e le esigenze di produzione.

Il programma televisivo settimanale Dragnet degli anni '60 non si limitava a intrattenere i suoi spettatori. Ha anche dato loro una rapida dimostrazione di stampaggio manuale dei metalli dopo ogni episodio. La demo coinvolgeva un uomo che utilizzava un martello per colpire due volte un timbro contro un foglio di metallo. Dopo che l'uomo ha rimosso il timbro, si è scoperto che un numero romano VII rientrato faceva parte del logo del produttore dello spettacolo, Mark VII Limited.

"Lo stampaggio manuale delle parti metalliche rimane un metodo di marcatura permanente ed economico, ma richiede molta manodopera", osserva Krembel. "Tuttavia, viene spesso utilizzato dagli addetti al controllo qualità per contrassegnare le parti che hanno superato l'ispezione finale. In effetti, alcuni produttori automobilistici continuano a stampare a mano i loro loghi sui motori e su altre parti proprietarie."

Il timbro a mano è semplicemente un pezzo di metallo rettangolare con uno o più caratteri incisi su un'estremità. Può essere colpito direttamente con un martello, posizionato in un supporto manuale per garantire una rientranza uniforme o montato in una pressa. I timbri in metallo sono disponibili in tutte le forme e dimensioni e sono facilmente personalizzabili con quasi qualsiasi testo, logo o simbolo. Gli stampi complessi possono persino far avanzare automaticamente le cifre per creare numeri di serie consecutivi.

Piccoli timbri manuali vengono spesso utilizzati per contrassegnare i coltelli in acciaio inossidabile, osserva Matt Martin, direttore delle vendite e del marketing di Durevole Technologies. I timbri più grandi vengono utilizzati per contrassegnare prodotti di consumo come le griglie per esterni.

Diversi anni fa, Geo. T. Schmidt Inc. ha creato timbri in rilievo personalizzati separati per le linee di produzione GrillMaster e Coleman di Sunbeam Products. I francobolli in due parti hanno riconfigurato il lettering delle parole off, alto e basso; e ha prodotto la grafica di un fulmine e il logo aziendale. I timbri con adattamento esatto sono stati inseriti negli stampi in lamiera esistenti che tagliavano le basi dei bruciatori.